Hệ thống đo nhiệt độ bề mặt khuôn

Lợi ích khi áp dụng

Giảm số lần bắn thử (shot bỏ)

Bằng cách sử dụng dữ liệu để sao lưu trạng thái từ khi bắt đầu đúc cho đến khi nhiệt độ khuôn ổn định, chúng ta có thể giảm thiểu lượng nhựa thải, giúp giảm lượng nhựa thải và cũng giảm tác động đến môi trường.
Ví dụ, ngay cả tại nơi làm việc mà theo truyền thống, 30 viên bi bị loại bỏ sau khi bắt đầu đúc, nếu dữ liệu đo lường thực tế có thể xác nhận rằng nhiệt độ khuôn đủ ổn định sau 15 viên bi, thì có thể giảm số lượng viên bi bị loại bỏ.
Điều này được kỳ vọng sẽ cải thiện năng suất bằng cách rút ngắn thời gian chu kỳ, giảm chi phí vật liệu và chi phí xử lý, đồng thời ngăn chặn sự thay đổi về chất lượng của sản phẩm đúc bằng cách liên tục theo dõi trạng thái ổn định của nhiệt độ khuôn.

  • Điều kiện ép nhựa

    Kích thước sản phẩm ép: 70 x 40 (mm)
    Nhựa: PP
    Nhiệt độ cài đặt của máy điều nhiệt: 40℃ (cartridge heater)

    Những thông tin có thể nhận biết từ dạng sóng đo lường

    • - Nhiệt độ bề mặt khoang khuôn trước khi nhựa đến đã tăng 4.3℃, từ 42.3°C lên 46.6℃ trong 10 shot đầu tiên.
    • - Đã xác nhận có sự chênh lệch nhiệt độ từ 2.3~6.6℃ giữa nhiệt độ cài đặt của máy điều nhiệt và nhiệt độ đo được bằng cảm biến trên bề mặt khuôn.
    Dạng sóng cho thấy sự gia tăng nhiệt độ bề mặt khoang

Đặc điểm

Nhiệt độ khuôn được đo bằng cảm biến nhiệt độ bề mặt khuôn có thể được hiển thị theo thời gian thực dưới dạng sóng bằng các thiết bị đo lường hoặc máy ghi dữ liệu có sẵn trên thị trường, v.v. Điều này có thể được sử dụng để cải thiện chất lượng và năng suất của các sản phẩm đúc bằng cách xác định cài đặt nhiệt độ tối ưu cho quá trình đông đặc nhựa, giảm lượng nhựa thải khi bắt đầu đúc, đánh giá khả năng kiểm soát nhiệt độ khuôn và kiểm tra sự phân bố nhiệt độ cho từng khoang khi đúc bằng khuôn nhiều khoang.

Ngoài ra, khi kết nối cảm biến nhiệt độ bề mặt khuôn với hệ thống giám sát quá trình ép phun "MVS08", ngoài nhiệt độ khuôn còn có thể đồng thời đo được áp suất nhựa, nhiệt độ nhựa và độ mở khuôn.

  • Dạng sóng đo nhiệt độ bề mặt khuôn

    Dạng sóng cho thấy nhiệt độ bề mặt khoang đã ổn định

Nguyên lý đo lường

Cảm biến nhiệt độ bề mặt khuôn có điểm tiếp xúc để phát hiện nhiệt độ nằm trong phạm vi 1mm từ đầu cảm biến. Cảm biến này được lắp đặt sao cho bề mặt tiếp xúc với bề mặt khoang khuôn, và đo nhiệt độ tại vị trí cách bề mặt khoang khuôn 1mm vào bên trong khuôn.

  • Nguyên lý đo của Hệ thống đo nhiệt độ bề mặt khuôn

Các loại cảm biến

  • Cảm biến nhiệt độ bề mặt khuôn<br /> STF

    Cảm biến nhiệt độ bề mặt khuôn
    STF

    • Thiết kế chắc chắn dành cho khuôn ép phun, chịu được nhiệt độ khuôn lên đến 220℃ và áp suất nhựa 150MPa
    • Sử dụng cặp nhiệt điện K, do đó có thể thực hiện phép đo bằng các thiết bị đo nhiệt độ thông dụng và máy ghi dữ liệu, giúp triển khai hệ thống với chi phí thấp.
    • Đầu cảm biến nhỏ nhất đường kính Φ1, phù hợp cho cả sản phẩm ép nhỏ
  • Cáp chuyển đổi cho cảm biến nhiệt độ bề mặt khuôn

    Cáp chuyển đổi cho cảm biến nhiệt độ bề mặt khuôn

    • Sử dụng đầu nối chuyên dụng cho cặp nhiệt điện loại K nên việc tháo lắp không ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo
    • Cảm biến lắp trong khuôn có thể tách rời tại phần đầu nối, vì vậy cáp chuyển đổi có thể sử dụng lại nhiều lần

Về thông tin chi tiết sản phẩm, vui lòng tải tài liệu từ liên kết dưới đây và kiểm tra.

Tải xuống tài liệu