Hệ thống đo áp suất nhựa

Lợi ích khi áp dụng

1. Phát hiện lỗi trên sản phẩm ép
Bằng cách thiết lập phạm vi giám sát trên dạng sóng đo (dạng sóng chuẩn) thu được trong quá trình ép phun đạt chất lượng, hệ thống có thể phát hiện bất thường và xuất ra tín hiệu cảnh báo khi dạng sóng đo lệch ra ngoài phạm vi giám sát do các lỗi như short shot.
Các ví dụ về xử lý sau khi phát hiện sản phẩm lỗi:
- - • Ngừng sản xuất để ngừng xả sản phẩm lỗi (dừng máy ép)
- - • Phân loại sản phẩm lỗi (phân loại tự động bằng máy lấy sản phẩm, v.v.)
2. Tối ưu hóa việc thiết lập điều kiện ép nhựa trong các môi trường khác nhau
Bằng cách lưu lại dạng sóng tiêu chuẩn (dạng sóng khi ép sản phẩm đạt chất lượng), khi khởi động sản xuất trong các môi trường khác nhau, có thể so sánh và điều chỉnh dạng sóng đo với dạng sóng tiêu chuẩn để sản xuất hiệu quả các sản phẩm có chất lượng tương đương.
Ví dụ về sự thay đổi môi trường
- - Khi chuyển giao sản xuất hàng loạt ra nước ngoài
- - Khi thay đổi máy ép nhựa hoặc thiết bị phụ trợ (như nhà sản xuất, công suất, v.v.)
- - Khi nhiệt độ thay đổi
3. Đánh giá chất lượng khuôn mẫu
Bằng cách phân tích thời gian nhựa tiếp cận cảm biến áp suất và giá trị áp suất, có thể đánh giá chất lượng khuôn.
Ví dụ đánh giá
- - Kiểm tra độ cân bằng của cửa cổng và ống dẫn.
- - Xác nhận sau khi điều chỉnh đường dẫn và cổng
- - Đánh giá lực cản khi tháo khuôn (đánh giá độ dốc tách khuôn)
4. Khẳng định mối tương quan giữa dạng sóng áp suất nhựa trong khuôn và lỗi phát sinh khi ép
Bằng cách phân tích và so sánh dạng sóng tiêu chuẩn (dạng sóng khi sản phẩm đạt chất lượng) với các dạng sóng của từng lỗi sản phẩm ép phát sinh, có thể xác nhận mối tương quan giữa chúng.
Các trường hợp lỗi có thể nhận biết từ dạng sóng áp suất:
- - Dạng sóng khi nhựa được bơm vào khuôn
  Tăng so với dạng sóng tiêu chuẩn → Có khả năng xuất hiện ba via hoặc overpack
  Giảm so với dạng sóng tiêu chuẩn → Có khả năng xảy ra short shot hoặc vết lõm (sink mark)
- - Dạng sóng khi đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn
  Tăng so với dạng sóng tiêu chuẩn → Lực cản khi tháo khuôn lớn
  Giảm so với dạng sóng tiêu chuẩn → Lực cản khi tháo khuôn nhỏ

Đặc điểm

Áp suất nhựa bên trong khuôn được đo bằng cảm biến áp suất có thể được hiển thị dạng sóng theo thời gian thực thông qua phần mềm đo chuyên dụng. Nếu lưu dạng sóng trong quá trình ép sản phẩm đạt chuẩn làm “dạng sóng tiêu chuẩn”, có thể sử dụng nó để thiết lập điều kiện ép khi bắt đầu sản xuất trong các môi trường khác nhau. Ngoài ra, bằng cách thiết lập phạm vi giám sát cho dạng sóng tiêu chuẩn, khi phát sinh các lỗi như short shot hoặc ba via, hệ thống sẽ tự động phát hiện dạng sóng nằm ngoài phạm vi giám sát và xuất tín hiệu cảnh báo.

Nhờ đó, có thể ngăn ngừa việc liên tục sản xuất sản phẩm lỗi và tự động loại bỏ sản phẩm lỗi vào thùng chứa thông qua sự phối hợp với robot gắp sản phẩm. Do vậy, hệ thống mang lại hiệu quả cao trong việc giám sát lỗi khi sản xuất hàng loạt.

Ngoài ra, khi kết nối cảm biến áp suất với hệ thống giám sát quá trình ép phun "MVS08", ngoài áp suất nhựa còn có thể đồng thời đo được nhiệt độ nhựa, nhiệt độ khuôn và độ mở khuôn.

Sự khác biệt của dạng sóng đo được theo vị trí lắp đặt cảm biến
Thiết lập phạm vi giám sát cho dạng sóng đo được

Nguyên lý đo lường

Cảm biến áp suất được lắp đặt trong khuôn sẽ nhận áp suất của nhựa chảy trong khoang khuôn thông qua chốt đẩy (ejector pin), sau đó phát hiện áp suất này bằng cảm biến biến dạng (strain gauge) tích hợp bên trong và xuất ra dưới dạng tín hiệu điện. Tín hiệu điện xuất ra sẽ được bộ khuếch đại (amplifier) xử lý và kết quả xử lý này sẽ được hiển thị dưới dạng dạng sóng áp suất thông qua phần mềm đo chuyên dụng.

Bên trong cảm biến khi không tải và khi chịu áp suất
Lực của nhựa tác động lên cảm biến

Các loại bộ khuếch đại đo lường và cảm biến

Bộ khuếch đại đo áp suất
MPS08B
- Hoạt động độc lập, có khả năng giám sát, đưa ra cảnh báo và ghi lại dữ liệu đo lường
- Dữ liệu đo có thể được lưu vào bộ nhớ USB
- Kết nối tối đa 4 bộ khuếch đại và đo đồng thời lên tới 32 kênh
- Có thể chuyển đổi ngôn ngữ giữa tiếng Nhật, tiếng Anh, tiếng Hàn, tiếng Trung giản thể và tiếng Trung phồn thể trên phần mềm đo lường
- Được trang bị giao diện RS485 và tương thích với giao thức truyền thông MODBUS
Bộ đo áp suất cho hệ thống dây chuyền sản xuất
MPS01A
- Loại giá rẻ cho ứng dụng trong dây chuyền sản xuất
- Màn hình kỹ thuật số dễ đọc ngay cả tại các xưởng sản xuất bận rộn
- Tương thích với chuẩn giao tiếp RS485, cho phép giám sát từ xa
Cảm biến áp suất dạng chốt đẩy (ejector pin)
Dòng SSE
- Vì là dạng chốt đẩy nên có thể thay thế bằng chốt đẩy hiện có (*2)
- Phần chốt có thể cắt cho phù hợp với khuôn
- Có thể tùy ý chỉ định chiều dài tổng thể của phần chốt
*1 Cần phải kết hợp với bộ khuếch đại đo áp suất MPS08B.
*2 Không thể xử lý ngăn ngừa xoay như cắt vòng đai
Cảm biến áp suất dạng nút bấm
Dòng SSB
- Vì nó được đặt ngay dưới chốt đẩy để đo nên có thể sử dụng chốt đẩy đang sử dụng
- Tương thích với các loại PIN có đường kính nhỏ, PIN vuông, đầu có hình dạng không đều và PIN cắt vai, không tương thích với các loại EJECTOR PIN
- Có nhiều lựa chọn về dải tải định mức, từ 50N đến 16kN
- Có một loạt các thông số kỹ thuật chịu nhiệt có thể xử lý nhiệt độ khuôn lên tới 200℃
*1 Cần phải kết hợp với bộ khuếch đại đo áp suất MPS08B.
Cảm biến áp suất dạng nút bấm có khoang chứa dây
Dòng SCB
- Có thể lưu trữ cáp cảm biến bên trong hộp trung chuyển có khoang chứa dây (giảm thiểu rủi ro đứt cáp)
- Dòng sản phẩm bao gồm loại công suất thấp có chiều rộng 3,5mm và đường kính chốt từ Φ0,3 đến 1,0mm tương ứng với vùng áp suất thấp với phạm vi đo khuyến nghị từ 5 đến 10N (công suất định mức là 10N)
- Có dòng sản phẩm chịu nhiệt, phù hợp với nhiệt độ khuôn lên đến 200℃
- *1 Cần phải kết hợp với bộ khuếch đại đo áp suất MPS08B.